Análisis de Aceite Centrado en Mantenimiento de Confiabilidad
by Micheal Blackmon, CLS
Ingeniero de Confiabilidad

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad o RCM (sigla en Inglés-Reliability Centered Maintenance) es el proceso que se utiliza para determinar el enfoque más eficaz para el mantenimiento. Se trata de todas las estrategias de mantenimiento e identifica las acciones más rentables que reducirán la probabilidad de fallas.

Habrá una mezcla ideal de las acciones basadas en condiciones, acciones basadas en el tiempo, y otra enfocada de llevar el funcionamiento hasta la falla. El proceso de la RCM identifica todas las funciones del activo y fallas funcionales, junto con todo tipo de fallas razonablemente probables y sus causas. A partir de aquí, se identifican los efectos de estos modos de fallas y cómo estos efectos son importantes. Con esto, el proceso de RCM determina la mejor estrategia de gestión de activos. Fundamentalmente, hay siete pasos en la metodología RCM:

  1. Función - ¿Cuál es la función del activo?
  2. Fracasos Funcionales - ¿De qué manera puede fallar este activo para cumplir con sus funciones?
  3. Modos de Fallas - Exactamente que causa cada falla funcional?
  4. Efectos de la Falla - ¿Qué pasa cuando se produce una falla?
  5. Consecuencias de la Falla - ¿De qué manera la falla tiene importancia? Los modos de fallas caerán en cuatro categorías de consecuencias: oculta, seguridad evidente o ambiental, evidente operacional y evidente no operacional.
  6. Tareas Proactivas - ¿Qué se debe hacer para predecir o prevenir cada falla? Hay tres tipos de tareas proactivas a tener en cuenta: condicional o de predicción, las tareas programadas de descarte, y las tareas de restauración programadas. Las tareas de descarte y restauración programadas se consideran tareas preventivas.
  7. Acciones por Default - ¿Qué pasa si no hay un procedimiento proactivo adecuado? El activo hay que llevarlo hasta su falla, o debe realizarse cambios en el diseño o proceso?

El análisis del aceite juega un papel clave en el desarrollo de un programa de CRM exitoso y se puede dividir en tres categorías: Análisis de la condición del fluido (FCA-Fluid Condition Analysis), Análisis de la Contaminación (CA-Contaminación Analysis) y análisis de fragmentos (WDA-Wear Debris Analysis). FCA y CA son programas proactivos que determinan la condición de lubricantes en funcionamiento y la contaminación que pueden estar presentes. Tareas preventivas, como los intervalos de cambio de aceite o eliminación de la contaminación, se pueden programar en base al historial de análisis de aceite.

El otro aspecto del análisis de tribología es WDA, que incluiría la espectroscopia, ferrografía, índice cuantificador de partículas (PQ) y Laser Net Fine. Patrones de desgaste únicos que se encuentran en el aceite lubricante puede proporcionar un medio para aislar e identificar modos de falla. WDA también puede ser utilizado como una herramienta de análisis de fallas para ayudar a entender la causa de una falla catastrófica. La comprensión de los patrones de desgaste y fallas puede ayudar a mejorar el proceso de RCM.

Una vez que se ha establecido la metodología RCM, las tareas internas deben evaluarse utilizando indicadores (KPI) para medir qué tan bien se llevan a cabo las tareas. Los resultados de los análisis de aceite proporcionarán información y afectar a muchos de los indicadores clave de rendimiento en el proceso de fiabilidad. El siguiente diagrama de flujo muestra cómo el análisis el petróleo juega un papel en la metodología RCM.

Si bien el análisis de aceite es sólo una pequeña parte del proceso de RCM, puede ser una valiosa herramienta que ayuda a establecer otras tareas dentro de la metodología RCM. Un programa de análisis de aceite bien gestionado puede proporcionar beneficios sustanciales y es una necesidad en un amplio programa de RCM. Póngase en contacto con uno de los expertos de ALS Tribology para ayudarle con la transición de su programa de análisis de aceite en un programa RCM exitoso.