Análisis de Aceite Centrado en la Confiabilidad
y Como Herramienta de Mantenimiento

Por Michael Holloway, CLS, OMA I
National Sales Manager

El análisis de aceite se ha utilizado para comprobar el estado de un componente, así como los intervalos de cambio de aceite establecidos. Sin embargo muchas compañías están utilizando el análisis de aceite como una forma de reducir los costos de mantenimiento al reducir el tiempo de inactividad de los equipos a través de técnicas de mantenimiento proactivas extendiendo la vida del equipo. La práctica ha demostrado ser beneficiosa en ayudar a establecer un enfoque de mantenimiento centrado en la confiabilidad.

El análisis de aceite ha sido utilizado para medir el tiempo de vida útil restante del aceite. Ahorro en costos de lubricación pueden determinarse rápidamente mediante la comparación de la longevidad global del aceite de un período de tiempo a otro. Muchos proveedores de lubricantes utilizan este método con el fin de validar el rendimiento de su producto. Si usted puede extender el cambio a la frecuencia más allá de un punto de equilibrio, esta es una justificación suficiente para utilizar un lubricante en particular. Al hacer un análisis de este tipo, tenga en cuenta:

• El costo del aceite
• Los costos de eliminación
• El costo de la mano de obra para cambiar el aceite
• El tiempo de inactividad y costo cuando la máquina está en línea

Cuando la longevidad del aceite se ve confirmada por el análisis de aceite, otros ahorros se pueden obtener. Los datos del análisis de aceite puede ayudar a reducir el costo de mantenimiento por un periodo de tiempo, considerando los materiales utilizados, que incluye filtros y sellos. También se debe considerar el hecho de que si no se utilizó el análisis de aceite, componentes dentro de un activo podrían fallar sin ninguna advertencia. La falla podria saltar de un estado de precaución a uno crítico. Cuando diversos componentes fallan estos tienen una clara influencia sobre el resto de la máquina con resultados catastróficos. Por ejemplo, cuando un cojinete comienza a fallar, el análisis de aceite puede detectar metales de desgaste, pero si se deja desatendido el cojinete podría desintegrarse lo cual a su vez podría quemar el motor. Una vez que se produce la falla de un componente, no solo hay una considerable pérdida de ingresos en la producción, sino también el drenaje adicional de otros costos incluyendo el costo de alquiler de equipos, las horas extraordinarias, y en algunos casos de contratistas externos. Utilizando los resultados de análisis de aceite y sus tendencias ayuda a prolongar la vida del equipo que resulta en ahorros de capital.

Utilizando el análisis de aceite como una manera de establecer un enfoque de mantenimiento centrado en la confiabilidad es importante. Es capaz de detectar cambios sutiles en el ambiente de trabajo, tales como un cambio de temperatura o un nuevo contaminante, mantenimientos no autorizados e incluso identificar los cambios de procedimiento. El análisis de aceite es una técnica de bajo costo que puede proporcionar un valor excepcional en la detección de las tendencias de futuras fallas.